在热塑性加工中,发泡问题会使生产阶段的过程变得困难。 这就是为什么我们35年来潜心研究每一个 Expancel 微球中,呈现给您的闭孔结构,让您在热塑性加工过程中得以控制泡沫。 这使您可以完全控制,当增加材料基体体积时。 泡沫的闭孔结构可以防止吸水 — 因此 Expancel 在用于注塑热塑性鞋底、绝缘型应用以及更多应用时, 成为理想的选择。

我们的 微球 可用于工艺温度高达 235°C ( 455°F )的应用中。 或者单独作为发泡剂,或者与物理或化学发泡剂结合。 它可以在 PVC、TPR、TPU 和橡胶中找到,广泛使用的热塑性塑料应用。 它提供的优势将有助于您在热塑性塑料中获得质量更高的轻质产品。

在热塑性塑料应用中充满优势

  • 避免在模制的鞋底上留下凹陷痕迹和空隙
  • 易于流动的基质增强了膨胀能力,即使在低添加水平下也能实现低密度
  • 密度和重量低,体积比其他材料大40倍。
  • 美观、哑光橡胶饰面

这些 Expancel 带来的生产过程优势只是其冰山一角。 它还可用于通过浸渍、涂覆、喷涂或层压施加在基材上的各种粘合剂体系中。

Expancel 热塑性塑料的加工方法

不需要昂贵的设备或许可证。 只需添加 Expancel。

注射成型
向混合物中加入 Expancel 微球,在注塑成型中容易实现10-30%的密度降低水平。

挤出
可用于几乎所有类型的挤出生产线,我们的微球可帮助您在型材、软管、片材、电缆等方面实现完美发泡。

热成型
膨胀的微球经受住了热成型阶段,为您提供出色的发泡产品。 用 Expancel 发泡的薄片和厚片都可以实现可行的(如 PS 和 PP)热成型。

吹塑
用吹塑工艺制造发泡部件,但是注意,可能需要调整吹塑压力以达到低密度。

压延
在压延工艺中生产精美的发泡(如 PVC)片材 。

热塑性塑料应用的产品选择

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